G3銅陵長江公鐵大橋
G3銅陵長江公鐵大橋是貫徹落實長江經(jīng)濟帶及長三角一體化發(fā)展戰(zhàn)略的重點工程,也是銅陵完善綜合交通設施建設、實現(xiàn)跨江發(fā)展的重點項目。大橋建成后,對于加強長三角互聯(lián)互通、全面推進皖南國際文化旅游示范區(qū)建設、加快實現(xiàn)區(qū)域經(jīng)濟協(xié)調(diào)發(fā)展、構(gòu)建現(xiàn)代化綜合交通運輸體系具有重要意義。
G3銅陵長江公鐵大橋按照“四線鐵路+六車道高速公路”的標準建設,為公鐵雙層桁架橋,具有 “高速公路、城際鐵路和貨運鐵路”等多種過江功能,孔跨布置為(127.5+131+988+131+127.5)m,主橋總長1505m。全橋總計109個節(jié)間,設計分段59個節(jié)段,其中設計節(jié)段重量最大1527噸,鋼梁總重約6.4萬噸。具有主梁用鋼量少,跨越能力強,景觀效果好等特點。
我司承建了南北錨固段及南岸鋼錨梁、主橋約3.7萬噸制作和現(xiàn)場焊接任務?,F(xiàn)場為雙層立體桁架大節(jié)段整體安裝。
主桁及橋面系構(gòu)件采用Q500qE、Q370qE材質(zhì)兩種主要鋼材,索梁錨周區(qū)弦桿頂板、主桁內(nèi)側(cè)節(jié)點板均要求采用具有Z向性能的Z35鋼材。其中下層鐵路橋面板采用不銹鋼復合材料。本項目鋼材最大板厚達64mm,焊接難度極大。
Q500qE材質(zhì)焊接 不銹鋼復合板焊接
節(jié)段與節(jié)段連接除頂板外均為高栓連接方式,我司采用橋面板單元、桁架弦桿單元制作再桁架立體“3+1”總拼的制作工藝,確保了節(jié)段的制作精度。板單元為正交異性結(jié)構(gòu),U肋內(nèi)外焊全熔透。桁架桿件采用先進的數(shù)控三維鉆設備整體制孔,確保現(xiàn)場100%穿孔率。
G3銅陵長江公鐵大橋首創(chuàng)千米級斜拉-懸索協(xié)作結(jié)構(gòu)體系雙層多功能橋,兼具斜拉橋和懸索橋的優(yōu)點,結(jié)構(gòu)剛度大,梁端縱向位移小,為國內(nèi)大跨度鋼桁梁首次采用,居世界同類橋梁之首。
首創(chuàng)斜拉索和吊索交叉區(qū)段的新型構(gòu)造;
鋼梁采用兩節(jié)間整體架設,最大起吊重量約1500t。
主橋鋼梁采用三角形桁架兩主桁結(jié)構(gòu),桁高13.5m,桁寬35m,節(jié)間長度主要為12m、14m、14.5m、15m。
上下層橋面均采用正交異性鋼梁面板結(jié)構(gòu),
鋼錨梁與鋼牛腿之間采用全部采用螺栓連接,鋼錨梁與鋼牛腿采用分體式批量加工,在保證構(gòu)件制造精度的同時又提高了制造效率。
綜合考慮結(jié)構(gòu)特點及公司產(chǎn)業(yè)布局,將項目分解為板單元制造、塊體片體制造涂裝、大節(jié)段整體匹配組裝、運輸、橋位現(xiàn)場連接等幾個部分進行組織施工,其總體布置分布在滬寧鋼機總部及啟東橋梁制造基地進行制造。
滬寧鋼機總部制造內(nèi)容:桁架弦桿、腹桿制造、拼接板及連接板加工制作。
啟東橋梁基地制造內(nèi)容:橋面板單元制造、橫梁單元制作、橫隔板單元制作、桁片預拼、橋面板塊組拼、鋼梁節(jié)段總拼、存放及運輸、附屬結(jié)構(gòu)加工制作。
廠內(nèi)加工實況:
弦桿桿件制造 弦桿桿件裝船轉(zhuǎn)運
弦桿拼裝 橋面拼裝
大節(jié)段總拼 大節(jié)段滾裝裝船
現(xiàn)場吊裝實況: